Lugar de origen:
China
Nombre de la marca:
Ruideer
Certificación:
CE certificate, GB150, JB4732
Número de modelo:
Adaptable
Parámetros técnicos
| Vida útil | 6000 veces |
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Peso máximo de carga
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≥ 500 kg ((Según los productos y el espacio de carga) |
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Max. Es un agente temporal. |
1600 °C (temperatura de calentamiento) |
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Trabajo temporal. |
1550°C |
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Presión de trabajo máxima |
10 bar/58 bar/98 bar |
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Grado de vacío final |
1pa (después de calentar, en condiciones frías, vacías y secas) |
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Velocidad de bombeo
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El grado de vacío es de hasta 5 Pa en 30 min después de arrancar la bomba. |
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Tasa de fuga (promedio en 24 horas)
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3 Pa/h ((Después de ensayar en el vacío final, bajo frío vacío, en condiciones limpias, ensayo en una media de 24 horas) |
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Tasa de recogida de cera
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≥98% (Ar desvaxado con 10 kg de cera en absoluto, en promedio no más de 3 veces) |
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Rápido de aceleración
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8°C/min ((La temperatura ambiente se eleva hasta 1450°C en vacío, con carga vacía, puede empaparse en el proceso a 600°C,1000°C y 1200°C. ≥ 5 °C/min cuando esté completamente cargado |
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Tiempo de enfriamiento
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≤6~7h ((de 1480°C a 100°C cuando está completamente cargado,temperatura del agua≤28°C)) |
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Tiempo de UPS
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Alimentación del indicador y del horno de control cuando se apague, Tiempo de mantenimiento ≥ 80 min |
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Uniformidad de la temperatura
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Los insertos de mando YG6 o YC40 a ensayar: Desviación de saturación magnética después de deslizar ≤ ± 0,25%, La desviación de la fuerza de coacción ≤ ± 0,3KA/M |
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Gradiente de temperatura
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≤ ± 7°C (sinterizado al vacío a 1450°C,Poner cerámica FERRO de grado 334 sobre placa plana de grafito) |
| Potencia de calefacción | 280KVA,se sugiere el cable de entrada del usuario:≥180mm2 |
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Modo de medición de la temperatura
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WRe5-26 termopares simples de doble núcleo, recíprocamente redundantes, estables y fiables |
| Modo de control de la temperatura | Control de la temperatura en 3 zonas |
Especializada en la producción de hornos de sinterización para la metalurgia de polvo.
Nuestro modelo estándar de horno de sinterización incluye (pero no se limita a):
Por qué RDE
Historia y desarrollo de RDE:
Con más de 10 años de experiencia en la industria de hornos de sinterización y hornos de recubrimiento CVD, comenzamos reparando y manteniendo otros hornos de sinterización.Después de acumular suficiente conocimiento y experiencia, RDE fue fundada entonces. Utilizamos los últimos avances asegurando que nuestros productos estén a la vanguardia de la industria. Soluciones hechas a medida para satisfacer los requisitos específicos de nuestros clientes.
Productohluces de luz
Nuestro horno es resistente a la electricidad e intermitente.1600En el2200°C.Tenemos un sistema de control fiable y fácil de usar que puede regular con precisión la temperatura, la atmósfera y otras condiciones.
- ¿ Qué?Control de calidad de los equipos
Elegimos meticulosamente las materias primas para nuestros equipos, asegurándonos de que cumplan con nuestros requisitos especificados de calidad, durabilidad y confiabilidad.Nuestro equipo dedicado de control de calidad supervisa cada paso del proceso de fabricación para detectar y corregir cualquier problema potencialAntes de salir de nuestras instalaciones, cada pieza de equipo pasa por rigurosas pruebas e inspecciones.Llevamos a cabo varias pruebas de rendimiento para asegurar que todas las funciones y características funcionan correctamenteAdemás, nuestro equipo de control de calidad inspecciona el equipo para detectar cualquier defecto visual o irregularidad, asegurándose de que el producto final también cumpla con nuestros estándares estéticos.
Servicio satisfactorio
Nuestro compromiso con la satisfacción del cliente no termina con la compra de nuestro producto.Proporcionamos un servicio completo después de la venta para garantizar que tenga una experiencia sin problemas con nuestro productoIncluso después de un año de garantía, nuestro equipo de soporte experto y amigable está disponible para proporcionar asistencia técnica y solucionar cualquier problema que pueda encontrar con nuestro producto.
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